撕碎机刀片厂择优推荐「多图」

撕碎机刀片与其它剪切机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。

重要说明:

1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机刀为单体，如需双体及多体的用户可与业务部联系。

撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

对于液压闸式剪板机来说使用一段时间以后就需要对刀片进行修整，这样才能提高工作效率，对于刀片的修磨方法是有一定的要求的，这里从几点作出了分析：

(1)：先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。

(2)：如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。

(3);要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。

(4)：修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.液压剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.

(5)：蕞后修磨之后的液压剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈。

分切刀片的分类，上下圆盘刀剪切可分成切线分切、非切线分切两种：

切线分切是材料从上下圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易调整位置。它的缺点是材料在分切处容易发生漂移现象，所以精度不高。

非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。

方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜，圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。